在折彎機的折彎加工中，以目前的技術來講，最大的問題是，如何減少實際數控折彎機加工前的準備時間，尤其在需要對產品進行重復加工的時候。進行首次加工，除了要確認圖紙外，還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環節，然而在進行實際加工時，對這些因素要考慮全面，不能有一絲遺漏，并且花費的時間很長，如果下次遇到同樣的工件需進行重復加工時，不能有效調用上一次的加工編程信息，只能重新進行編程，重復同樣的工作，也叫“二次重復作業”，這樣的話，就是對時間和人工的極大的浪費，重復消耗，從而導致折彎機加工效率的下降。
        因此，為了避免出現這種情況，也為了更好的提高折彎機的加工效率，可以將產品的加工信息進行制作、存儲、使用這三者相結合，進行良性循環利用，來徹底解決上面的問題。并且通過這一模式，使得加工程序和數據可以隨時靈活應用，避免了重復工作，改善了實際加工模式。